精密加工數(shù)控機床：是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令進行自動加工。 超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分：主軸、橫向進給機構、縱向進給機構。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動機驅動，橫向進給機構與縱向進給機構均采用花崗石滑臺與方導軌結構，各由一臺伺服電動機直接驅動滾珠絲杠帶動滑臺在導軌上移動。 精密加工數(shù)控機床使用注意： 1.電源要求； 2.數(shù)控機床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等； 3.數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失； 4.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員 5.數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備和有電磁干擾的設備； 精密加工數(shù)控機床結構特點： 1.全封閉，無管線外露，整潔美觀。 2.伺服電機的快速進給速度可達20米/分。 3.車床裝有硬限位、回零等功能開關，安全可靠。 4.高精度、率、易操作，采用雙線軌均位主軌方式，機床剛性好。 5.雙關軸軌均衡配置3塊滑塊，更有利于提高機床剛性和壽命。 6.潤滑方式采用循環(huán)式無間斷供油，潤滑油重新回收利用，既可使機床壽命提高，又可節(jié)約潤滑油成本。 精密加工數(shù)控機床維護： 1.定期更換存儲器用電池 2.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng) 3.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度 4.備用電路板的維護機械部件的維護 5.經常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。 6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。 7.精密加工數(shù)控機床防止灰塵進入數(shù)控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
